金屬表面處理：利用現(xiàn)代物理化學、金屬學和熱處理等學科的邊緣性新技術來改變金屬表面的狀況和性質(zhì)，使之與材料作優(yōu)化組合，以達到預定性能要求的工藝方法，稱為金屬表面處理。模具的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變模具表面的形態(tài)、化學成分、組織結(jié)構(gòu)和應力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。

金屬表面處理性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。常用的處理工藝種類有鍍鋅、鍍錫、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、發(fā)黑、磷化、噴涂、拋光。

鍍鋅：鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。鋼鐵零件上鍍鋅主要作用是防腐蝕。鍍錫：洗的腐蝕產(chǎn)物對人類無害，且易于釬焊，鍍錫廣泛用于食品罐頭包裝制品、飲具、餐具及電子工業(yè)中很多需要釬焊的零件； 鍍銅：鍍銅常作為其它鍍層的中間層，以提高表面鍍層和基體金屬的結(jié)合力。 鍍鎳：鍍鎳的應用面很廣，可用于防護裝飾性和功能性兩方面。 鍍鉻：鉻在大氣中能長久保持光澤，在堿液、硝酸、硫酸及許多有機酸中不發(fā)生反應，鍍鉻層有很高的硬度和優(yōu)良的耐磨性及較低的摩擦系數(shù)，故鍍鉻常用于防護裝飾性鍍層，防止基體金屬生銹和美化外觀，也常用于提高制品的耐磨性或修復磨損； 發(fā)黑：鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層，提高鋼件的防銹能力； 磷化：是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用； 噴涂：利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面，使工件有防腐和外觀裝飾作用； 拋光：利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤。